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高溫電爐在熱處理行業(yè)需求逐年增長(cháng)
用高溫電爐進(jìn)行熱處理工作是電爐技術(shù)和熱處理專(zhuān)業(yè)的完美融合,屬于一項綜合技術(shù),其工作原理就是指熱處理工藝的全部和部分在高溫電爐中進(jìn)行,利用高溫電爐將電能轉換為熱能對工件進(jìn)行加熱。隨著(zhù)兩項技術(shù)的不斷進(jìn)步,廠(chǎng)家也在不斷改造升級技術(shù)水平,大多數電爐企業(yè)已不滿(mǎn)足于常規技術(shù)和設備的新舊交替,洛陽(yáng)研博也是一樣,開(kāi)始傾向于高科技產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn),爭取將高溫電爐推向更高的水平和境界。
高溫電爐在熱處理行業(yè)的應用主要采用低電壓大電流,高溫電爐的電熱元件的工作電壓,一般都不超過(guò)80一100伏。同時(shí)在電熱元件結構設計時(shí)要采取有效措施,如盡量避免有尖端的部件,電極間的間距不能太小窄,以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。金屬零件進(jìn)行高溫電爐熱處理均在密閉的高溫電爐爐內進(jìn)行,因此,獲得和維持爐子原定的漏氣率,保證高溫電爐爐的工作高溫電爐度,對確保零件高溫電爐熱處理的質(zhì)量有著(zhù)非常重要的意義。高溫電爐熱處理爐的自動(dòng)化程度高是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作,需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來(lái)完成。這些動(dòng)作內在高溫電爐熱處理爐內進(jìn)行,操作人員無(wú)法接近。同時(shí),有些動(dòng)作如加熱保溫結束后,金屬工件進(jìn)行淬火工序須六、六個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以?xún)韧瓿伞?/p>
在熱處理行業(yè)中常規設備的需求會(huì )進(jìn)一步減少。高溫電爐的市場(chǎng)需求反而在逐年上漲,需要可靠性和自動(dòng)化程度高、節能和無(wú)污染的設備。這就要求制造廠(chǎng)能清楚、準確地把握國內外新設備發(fā)展動(dòng)向和用戶(hù)的市場(chǎng)需求,提出自己的產(chǎn)品發(fā)展規劃和實(shí)現目標的措施。
洛陽(yáng)研博爐業(yè)是研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)高溫電爐的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家。其產(chǎn)品具有升溫快(20—40分)、節能、溫控精度高、保溫性能好、微電腦控制、可編程全自動(dòng)升溫、降溫、爐壁溫度接近室溫等優(yōu)利條件;廣泛用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開(kāi)發(fā)、機械、耐火材料、建材、特種材料等領(lǐng)域的實(shí)驗和生產(chǎn)。
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